|
পণ্যের বিবরণ:
|
| কাঁচামাল: | মিলিং জন্য ABS বোর্ড | প্রক্রিয়াকরণের ধরন: | দ্রুত সিএনসি মেশিনিং, সিএনসি ফ্রিজিং |
|---|---|---|---|
| পৃষ্ঠ সমাপ্তি: | পলিশিং মসৃণ | সহনশীলতা: | +/- 0.20 মিমি অথবা +/- 0.10 মিমি পর্যন্ত |
| ব্যবহার: | প্রোটোটাইপ স্ট্যাম্পিং জন্য সরঞ্জাম হিসাবে | লিড টাইম: | 7 - 9 কার্যদিবস |
| বিশেষভাবে তুলে ধরা: | এবিএস দ্রুত প্লাস্টিকের সিএনসি মেশিনিং,এবিএস প্লাস্টিকের সিএনসি মেশিনিং,প্রোটোটাইপ স্ট্যাম্পিং প্লাস্টিকের সিএনসি মেশিনিং |
||
সিএনসি মেশিনিংয়ের মাধ্যমে উত্পাদিত প্লাস্টিকের প্রোটোটাইপ অংশগুলির পৃষ্ঠের রুক্ষতা নিয়ন্ত্রণ করা একটি গুরুত্বপূর্ণ বিষয়।এখানে মেশিনিং পৃষ্ঠ রুক্ষতা পরিচালনা করতে সাহায্য করার জন্য কিছু মূল কারণ এবং কৌশল আছে:
কাটিয়া সরঞ্জাম নির্বাচনঃ
উপরিভাগের ক্ষতি এবং বুরকে কমিয়ে আনার জন্য উপযুক্ত জ্যামিতির সাথে কাটার সরঞ্জামগুলি চয়ন করুন, যেমন ধারালো প্রান্ত এবং সঠিক র্যাক কোণ।
কার্বাইড বা হাই স্পিড স্টিল (এইচএসএস) সরঞ্জাম ব্যবহার করুন, কারণ নিম্নমানের সরঞ্জামগুলির তুলনায় এগুলি মসৃণতর সমাপ্তি তৈরি করে।
কাটার পরামিতিঃ
কাটার গতি, ফিড রেট, এবং কাটার গভীরতা অপ্টিমাইজ করুন পছন্দসই পৃষ্ঠ সমাপ্তি অর্জন করতে।
সাধারণভাবে, উচ্চতর কাটার গতি, কম ফিড রেট, এবং কাটা গভীরতা কম ভাল পৃষ্ঠের মানের ফলাফল।
নির্দিষ্ট প্লাস্টিক উপাদান এবং অংশ জ্যামিতি জন্য সর্বোত্তম সেটিংস খুঁজে পেতে বিভিন্ন পরামিতি সমন্বয় সঙ্গে পরীক্ষা।
টুল পাথ কৌশলঃ
ধ্রুবক চিপ লোড বজায় রাখতে এবং অসামান্য পৃষ্ঠগুলি রোধ করতে ধ্রুবক-জেড, ধ্রুবক-স্ক্যালপ, বা অভিযোজিত ক্লিয়ারিংয়ের মতো উপযুক্ত সরঞ্জাম পথ কৌশলগুলি ব্যবহার করুন।
সরঞ্জামের দিকের তীব্র পরিবর্তন এড়িয়ে চলুন, কারণ এটি পৃষ্ঠের অনিয়ম সৃষ্টি করতে পারে।
ওয়ার্কপিস ক্ল্যাম্পিং এবং ফিক্সচারিংঃ
কাজ করা টুকরাটি সুরক্ষিতভাবে clamped এবং ভিব্রেশন প্রতিরোধ করার জন্য সমর্থিত, যা পৃষ্ঠ সমাপ্তি অবনতি করতে পারে।
মেশিনিং চলাকালীন ওয়ার্কপিসের গতি কমিয়ে আনার জন্য ভ্যাকুয়াম চাক, নরম চোয়াল বা অন্যান্য বিশেষায়িত ফিক্সচারিং পদ্ধতি ব্যবহার করুন।
কোল্ডিং লিকুইড এবং লুব্রিকেশনঃ
উপযুক্ত শীতল বা তৈলাক্তকরণ ব্যবহার করুন তাপ জমা হ্রাস করতে, ঘর্ষণ হ্রাস করতে, এবং চিপ অপসারণ সহজ করতে।
সঠিক শীতল তরল ব্যবস্থাপনা পৃষ্ঠের গুণমান উন্নত করতে এবং সরঞ্জামের জীবন বাড়াতে সহায়তা করতে পারে।
পোস্ট-প্রসেসিং:
প্লাস্টিকের যন্ত্রাংশের পৃষ্ঠের মসৃণতা আরও উন্নত করার জন্য দ্বিতীয় সমাপ্তি অপারেশন যেমন স্যান্ডিং, পোলিশিং বা পলিশিং বিবেচনা করুন।
ক্ষয়কারী পাথরের আকার এবং কৌশল নির্বাচন চূড়ান্ত পৃষ্ঠ শেষ প্রভাবিত করতে পারে।
উপকরণ নির্বাচনঃ
বিভিন্ন প্লাস্টিকের উপকরণগুলির অন্তর্নিহিত পৃষ্ঠের বৈশিষ্ট্য রয়েছে যা অর্জনযোগ্য রুক্ষতাকে প্রভাবিত করতে পারে।
উদাহরণস্বরূপ, পলিকার্বোনেট (পিসি) বা অ্যাক্রিলিক (পিএমএমএ) এর মতো উপকরণগুলি সাধারণত এবিএস বা নাইলনের মতো আরও নমনীয় প্লাস্টিকের তুলনায় মসৃণতর পৃষ্ঠ তৈরি করতে পারে।
মেশিনের অবস্থা এবং রক্ষণাবেক্ষণঃ
সিএনসি মেশিনটি যথাযথভাবে রক্ষণাবেক্ষণ করা নিশ্চিত করুন, নিয়মিত পরিষ্কার, তৈলাক্তকরণ এবং কম্পন এবং সরঞ্জাম পরিধানকে হ্রাস করার জন্য সারিবদ্ধতা পরীক্ষা করুন।
কাটিয়া সরঞ্জামগুলির অবস্থা পর্যবেক্ষণ করুন এবং যখন প্রয়োজন হয় তখন তাদের প্রতিস্থাপন করুন যাতে পৃষ্ঠের গুণমান ধারাবাহিকভাবে বজায় থাকে।
এই কারণগুলিকে যত্ন সহকারে বিবেচনা করে এবং সিএনসি মেশিনিংয়ের সেরা অনুশীলনগুলি প্রয়োগ করে, আপনি কার্যকরভাবে প্লাস্টিকের প্রোটোটাইপ অংশগুলির পৃষ্ঠের রুক্ষতা নিয়ন্ত্রণ এবং অনুকূল করতে পারেন,পছন্দসই নান্দনিক এবং কার্যকরী প্রয়োজনীয়তা পূরণ.
ব্যক্তি যোগাযোগ: Amy Ao
টেল: +86 13825157858
