পণ্যের বিবরণ:
|
উপাদান প্রকার: | CRS - DC06 ইস্পাত T=1.0+/-0.02 মিমি | প্রোটোটাইপিং টাইপ: | গভীর অঙ্কন প্রোটোটাইপ মুদ্রাঙ্কন |
---|---|---|---|
গুণমান সিস্টেম: | চালানের আগে 100% পরিদর্শন | শেষ: | পেইন্টিং, লেপ বা কাস্টমাইজড |
স্থায়িত্ব: | উচ্চ বা দীর্ঘ সময়ের জন্য ব্যবহার করা | শিপিং পদ্ধতি: | এক্সপ্রেস, এয়ার ফ্রেইট, সমুদ্র পরিবহন |
বিশেষভাবে তুলে ধরা: | সিআরএস গভীর আঁকা ধাতু স্ট্যাম্পিং,1.0 মিমি গভীরতা ধাতু স্ট্যাম্পিং,গ্রিলে গভীরভাবে ধাতব স্ট্যাম্পিং |
প্রোটোটাইপ স্ট্যাম্পিংয়ে জড়িত সমস্ত প্রক্রিয়াগুলির মধ্যে, গভীর আঁকা স্ট্যাম্পিং প্রক্রিয়াটি গুণমান, ব্যয় এবং নেতৃত্বের সময়কে প্রভাবিত করে এমন মূল কারণগুলির মধ্যে একটি।এটি কারণ গভীর আঁকা প্রক্রিয়া সাধারণত গঠনের জন্য নির্দিষ্ট গভীর আঁকা সরঞ্জাম প্রয়োজন, যখন একটি সংকীর্ণ সময়সীমা প্রোটোটাইপ কাজের জন্য স্বাভাবিক অবস্থা। যেমন, দ্রুত প্রোটোটাইপিং প্রযুক্তি ভাল মানের অংশ সময়মত বিতরণ জন্য বেশ গুরুত্বপূর্ণ।
ইস্পাত উপাদান বৈশিষ্ট্য | |||||||||
উপাদান গ্রেড / বর্ণনা | রাসায়নিক রচনা (মাট %) | প্রসার্য শক্তি (এমপিএ) |
ফলন শক্তি (এমপিএ) |
লম্বা | মন্তব্য | ||||
(গ) | (পি) | (Mn) | (S) | (Si) | |||||
এএসটিএম/এআইএসআই ১০০৮ | <=০10 | <=০030 | 0.৩০ ০।60 | <=০05 | 0.১৫ ০।35 | >= ৩২৫ | >=195 | ৩৩% | সিএন-জিবি/টি৬৯৯ ৮# স্টিলের অনুরূপ |
এএসটিএম/এআইএসআই ১০১০ | 0.০৮-০13 | <=০05 | 0.৩০ ০।60 | <=০05 | 0.১৫ ০।35 | >=৩৩৫ | >=২০৫ | ৩১% | সিএন-জিবি/টি৬৯৯ ১০# স্টিলের সমান |
এএসটিএম/এআইএসআই ১০১৫ | 0.13 ০.18 | <=০050 | 0.৩০ ০।60 | <=০05 | 0.১৫ ০।35 | >=৩৭৫ | >=২২৫ | ২৭% | সিএন-জিবি/টি৬৯৯ ১৫# স্টিলের সমান |
এএসটিএম/এআইএসআই ১০১৮ | 0.17 ০।24 | <=০035 | 0.৭০১।00 | <=০035 | 0.17 ০।37 | >=410 | >=২৭৫ | ২৪% | সিএন-জিবি/টি৬৯৯ ২০# স্টিলের অনুরূপ |
এএসটিএম/এআইএসআই ১০২০ | 0.18 ০।23 | <=০050 | 0.৩০ ০।60 | <=০05 | 0.১৫ ০।35 | >=410 | >=২৪৫ | ২৫% | সিএন-জিবি/টি৬৯৯ ২০# স্টিলের সমান |
এএসটিএম/এআইএসআই ১০৩৫ | 0.32 ~ 0.38 | <=০040 | 0.6~0.9 | <=০05 | ...... | >=৫৮৫ | >=370 | ৩০% | সিএন-জিবি/টি৬৯৯ ৩৫# স্টিলের সমান |
এএসটিএম/এআইএসআই ১০৪৫ | 0.43 ~ 0.5 | <=০040 | 0.6~0.9 | <=০05 | ...... | ৫৮৫ এমপিএ (৮৫ কেএসআই) |
৪৫০ এমপিএ (৬৫ কেএসআই) |
১২% |
কিভাবে আমরা মেটালস্টারে গভীর আঁকা স্ট্যাম্পিং পদ্ধতি ব্যবহার করে একটি গহ্বরযুক্ত শীট ধাতু প্রোটোটাইপ অংশ তৈরি করি তা চিত্রিত করার জন্য, আমাকে মূল ধাপগুলি দিয়ে যেতে দিনঃ
প্রথমত, আমরা গভীর আঁকা গঠনের মেরে এবং প্রক্রিয়া জন্য প্রয়োজনীয় সমতল কাঁচা শীট ধাতু প্রস্তুত।এটি নিশ্চিত করে যে মুর সঠিকভাবে সেট আপ করা হয় এবং শীট ধাতু স্টক উপযুক্ত আকার এবং আকৃতি কাটা হয়.
পরবর্তী, আমরা একটি হাইড্রোলিক প্রেস মেশিন ব্যবহার করে গঠনের অপারেশন সম্পাদন করি। এটি একটি সমালোচনামূলক পদক্ষেপ যেখানে শীট ধাতু প্রসারিত হয় এবং পছন্দসই 3D আকৃতিতে গঠিত হয়।প্রক্রিয়াকরণের এই অংশটি সঠিকভাবে পাওয়া ডিজাইন স্পেসিফিকেশন অনুযায়ী প্রাথমিক সঠিক আকারের অংশ অর্জনের জন্য অপরিহার্য.
মোল্ডিং শেষ হলে, আমরা যে কোন অতিরিক্ত পদক্ষেপ যেমন ট্রিমিং, বাঁকানো, অথবা অন্যান্য স্ট্যাম্পিং বা রোলিং প্রক্রিয়াগুলিতে এগিয়ে যাই।এই দ্বিতীয় ধাপগুলি প্রোটোটাইপ অংশটি পরিমার্জন করতে এবং এটি প্রয়োজনীয় সমস্ত প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে তা নিশ্চিত করতে সহায়তা করে.
এই প্রক্রিয়া জুড়ে, আমরা দ্রুত প্রোটোটাইপিংয়ের ক্ষমতা উপর নির্ভর করি যাতে প্রোটোটাইপ কাজের জন্য প্রচলিত সংকীর্ণ সময়সীমার মধ্যে সমাপ্ত অংশ সরবরাহ করা যায়।গভীর আঁকা স্ট্যাম্পিং আমাদের গভীর দক্ষতা সঙ্গে মিলিত, আমাদের গ্রাহকদের উচ্চমানের প্রোটোটাইপ অংশগুলি সাশ্রয়ী মূল্যের এবং সময়মতো সরবরাহ করতে দেয়।
উপসংহারে, প্রোটোটাইপ ডিপ-ট্র্যাক স্ট্যাম্পিং প্রক্রিয়াটি আমাদের প্রোটোটাইপ স্ট্যাম্পিং সক্ষমতার একটি গুরুত্বপূর্ণ উপাদান।সর্বশেষতম দ্রুত প্রোটোটাইপিং প্রযুক্তি এবং কৌশল ব্যবহার করে, আমরা আমাদের ক্লায়েন্টদের জন্য এমনকি সবচেয়ে চ্যালেঞ্জিং সময় সীমাবদ্ধতা অধীনে অবিচ্ছিন্নভাবে চমৎকার ফলাফল উত্পাদন করতে সক্ষম।
ব্যক্তি যোগাযোগ: Amy Ao
টেল: +86 13825157858